超聲波檢測常見的聲測管質量問題 

超聲波檢測常見的聲測管質量問題如下：
1、 樁底聲測管彎曲
　　在安裝鋼筋籠的起吊工程中，鋼筋籠底部會在地面拖動，如果綁扎不牢，聲測管往往容易發生彎曲變形，聲測管間距變小或變大，使發射換能器與接收換能器出現不平行，導致高頻信號異常，對樁底是否存在缺陷很難判定，很可能發生誤判。有時設計的聲測管超出鋼筋籠長度（樁底部為素混凝土），也容易使聲測管壓彎或打折，甚至折斷，給工程留下了安全隱患。
2、樁身聲測管彎曲變形
　　施工時，聲測管綁扎不牢或綁扎間距過大，在混凝土灌注施工時。聲測管受擠壓發生彎曲變形，管間距變大或變小，直接影響檢測結果的分析判定，甚至無法檢測樁身完整性，只能采取鉆芯法進行檢測，給施工進度等帶來不利影響。
3、聲測管連接處存在套管連接過長
　　聲測管連接一般采取外套鋼管方式進行聯接。鋼套管直徑不宜太大，一般比聲測管略大即可，焊接起來比較容易，封閉性也比較好。鋼套管也不能太長，一般80mm左右，對檢測結果幾乎無影響。鋼套管的作用僅僅是把兩段聲測管聯接起來，并不是什么特殊的工藝要求。由于鋼套管較長，焊接質量很好，密封在內部的空氣不能排出，聲波信號要繞行很長距離或穿過空氣層后才能被接收到，造成聲波信號的嚴重異常。
4、聲測管底部或連接處封閉不好，存在堵管現象
　　施工時發生堵管現象后，必須采用鋼絞線采取人工往下捅的方式進行疏通管道或采用高壓水清洗管道，如果管道疏通不了或無法清洗干凈，就只能采取鉆芯法進行樁身完整性的檢測。
5、聲測管的內徑過小
　　為了便于換能器在管道中能順暢的上下移動，聲測管的內徑不宜小于40mm。鐵路基樁大多數是長大樁，由于混凝土的水化熱 作用及鋼筋籠安裝和混凝土灌注過程中存在較大的作用力，容易造成斷裂，從而影響檢測工作的順利進行。